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贴标机常见故障及处理方法

2019-11-18

随着科技的发展,为提高包装效率,降低成本,很多企业已经采用贴标机进行不干胶贴标工作。但是是机器就难免在长期的使用过程中出现问题,本文小编就给大家讲讲贴标机常见故障及处理方法,希望大家有所收获。

1、瓶螺旋错位

用扳手将紧固螺栓松开,旋转螺旋调整到更佳位置,先紧固一条螺栓,点动运行观察效果,位置合适后紧固其他螺栓。

2、出瓶星轮错位

松动紧固星轮的螺栓,调整到更佳位置,必要时需松动星轮底部螺栓调整。

3、毂夹标指松

单个夹标指松时,松开其紧固螺钉,将夹标纸推到合适位置后紧固螺钉;整体夹标指松时,松动固定夹标轴的螺栓,转动转毂到合适的位置,向内侧推动夹标指到更佳位置,紧固螺栓即可。

4、毂夹标指不取标

转毂拉簧断,更换即可;拉簧弹力失效,更换即可。

5、标标纸歪斜

根据标纸在标板上的位置,调整标盒左右的高低。

6、标标纸褶皱、平展

调整胶辊上胶膜的厚度;调整标刷的位置。

7、标标纸翘角、边

标板取胶不均匀,调整标板位置,使其取胶均匀;调整标刷的位置。

8、板残留标纸

夹标指松动,调整夹标指位置;胶黏度过大,调整上胶温度;标板左侧取胶少导致标纸翘起,调整标板位置。

9、顶标时运行中甩瓶

检查压瓶头高低位置是否合适,调整其位置;检查压瓶头内的滚珠是否缺失,导致瓶子旋转不灵活,更换即可;检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位,调整即可。

10、顶标时顶标下尖角与身标不对中

用手轮调整转毂,使其前后转动,调整到合适位置;调整顶标标板与身标标板间的夹角。

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